గాజు సీసాలు పెయింట్ మరియు లేతరంగు ఎలా

గ్లాస్ బాటిల్ స్ప్రే పెయింటింగ్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా మరిన్ని ఉత్పత్తులు, హస్తకళ ప్రాసెసింగ్ మొదలైనవాటిని ఎగుమతి చేస్తుంది.చైనాలో, కొన్ని గాజు కుండీలపై, అరోమాథెరపీ సీసాలు మొదలైన వాటికి కూడా రంగులు వేయాలి మరియు రంగులు వేయాలి.రంగు గాజు సీసాలు గాజు సీసాల రూపాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి.వాటిని వైన్ బాటిల్స్‌గా ఉపయోగిస్తే, రంగుల గ్లాస్ వైన్ బాటిల్స్ అందంగా కనిపించడం వల్ల వినియోగదారులకు మరింత ఆకర్షణీయంగా ఉంటాయి.

రంగుల గాజు సీసాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, రంగుల గాజు సీసాల ఉత్పత్తిలో వర్ణద్రవ్యం చల్లడం అనేది ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది మొత్తం రంగు గాజు సీసాల రూపాన్ని మరియు నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.ఇది చాలా చక్కటి రంగు సరిపోలిక ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళాలి.మీరు ఏ నిర్దిష్ట సూత్రాలను అనుసరించాలి?

పెయింట్ యొక్క మొత్తం సరిపోలిక మూడు ప్రాథమిక రంగుల ప్రాథమిక సూత్రాల చుట్టూ నిర్వహించబడాలి.పెయింట్ సహేతుకంగా సరిపోలుతుంది మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా పరిపూరకరమైన రంగు ఎంపిక చేయబడుతుంది, తద్వారా మంచి రంగు నమూనాను ఏర్పరుస్తుంది మరియు సీసా యొక్క సౌందర్య రూపాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.మేము నిర్దిష్ట రంగును హైలైట్ చేయాలనుకున్నప్పుడు, ఇతర రెండు రంగుల వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు, ఇది ఆపరేట్ చేయడం చాలా సులభం.

రంగు సరిపోలినప్పుడు, ప్రధాన రంగుకు శ్రద్ధ వహించండి, ఆపై ద్వితీయ రంగును జోడించండి.కలర్ మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో, ఇది నిరంతరం సమానంగా మరియు నెమ్మదిగా కదిలిస్తుంది మరియు రంగుల మార్పులను సమయానికి గమనించాలి, వాటిని సమానంగా కలపాలి మరియు తదుపరి స్ప్రేయింగ్ కోసం సిద్ధం చేయాలి.ఎందుకంటే అటువంటి సాపేక్షంగా ఏకరీతి వర్ణద్రవ్యం మిక్సింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను కొంత మేరకు నిర్ధారిస్తుంది మరియు వర్ణద్రవ్యం కారణంగా రంగురంగుల గాజు సీసాలు ఉత్పత్తి చేయబడవు.

గాజు సీసా తయారీదారులు టోనింగ్‌ను విశ్లేషించినప్పుడు, వారు ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని అనుసరించాలి మరియు మొదట స్ప్రే చేయవలసిన నమూనాను నిర్ణయించాలి.ఎందుకంటే నమూనాను నిర్ణయించిన తర్వాత మాత్రమే, నమూనా ప్రకారం సహేతుకమైన నిష్పత్తిని రూపొందించవచ్చు, ఆపై రంగు సరిపోలికను నిర్వహించవచ్చు, ఇది చాలా విచలనం లేకుండా ఉత్పత్తి యొక్క రంగుకు దగ్గరగా ఉంటుంది, ఇది చాలా సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు శక్తి మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.