గాజు సీసాలు పెయింటింగ్ పద్ధతులు

గ్లాస్ బాటిల్ స్ప్రే పెయింటింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా మరిన్ని ఉత్పత్తులు, హస్తకళల ప్రాసెసింగ్ మొదలైనవాటిని ఎగుమతి చేస్తుంది. చైనాలో, కొన్ని గాజు కుండీలు, అగరబత్తుల సీసాలు మొదలైన వాటికి కూడా రంగులు వేయాలి మరియు రూపాన్ని మరింత అందంగా మార్చాలి.రంగు గాజు సీసాలు గాజు సీసాల రూపాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి.వాటిని వైన్ బాటిల్స్‌గా ఉపయోగిస్తే, రంగుల గాజు సీసాలు వాటి అందమైన రూపాన్ని బట్టి వినియోగదారులను మరింత ఆకర్షించగలవు.

రంగు గాజు సీసాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, రంగుల గాజు సీసాల ఉత్పత్తిలో వర్ణద్రవ్యం చల్లడం ఒక ముఖ్యమైన లింక్, ఇది మొత్తం రంగు గాజు సీసాల అందం మరియు నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.ఇది చాలా చక్కటి రంగు సరిపోలిక ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళాలి.ఏ నిర్దిష్ట సూత్రాలను అనుసరించాలి అనే దాని గురించి ఇక్కడ క్లుప్త పరిచయం ఉంది?

పూత యొక్క మొత్తం కలయిక మూడు ప్రాథమిక రంగుల ప్రాథమిక సూత్రంపై ఆధారపడి ఉండాలి.పెయింట్ సహేతుకంగా సరిపోలాలి మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా పరిపూరకరమైన రంగులు ఎంపిక చేయబడతాయి, తద్వారా మంచి నమూనాలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు బాటిల్ యొక్క అందం యొక్క అందాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.మేము ఒక నిర్దిష్ట రంగును హైలైట్ చేయాలనుకున్నప్పుడు, ఇతర రెండు రంగుల వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు, ఇది ఆపరేట్ చేయడం చాలా సులభం.

రంగులను మిక్సింగ్ చేసినప్పుడు, ప్రధాన రంగుకు శ్రద్ధ వహించండి, ఆపై ద్వితీయ రంగులను జోడించండి.కలర్ మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో, నిరంతరం సమానంగా మరియు నెమ్మదిగా కదిలించడం అవసరం, మరియు తదుపరి స్ప్రేయింగ్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి, వాటిని సమానంగా కలపడానికి సమయానికి రంగు మార్పును గమనించడం అవసరం.ఎందుకంటే అటువంటి మరింత ఏకరీతి వర్ణద్రవ్యం మిశ్రమం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను కొంత వరకు నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గాజు సీసా వర్ణద్రవ్యం కారణంగా రంగులో ఉండదు.

గ్లాస్ బాటిల్ తయారీదారు ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం కలర్ మిక్సింగ్‌ను విశ్లేషించి, ముందుగా స్ప్రే చేయాల్సిన నమూనాను నిర్ణయిస్తారు.ఎందుకంటే నమూనాను నిర్ణయించిన తర్వాత మాత్రమే, మేము నమూనా ప్రకారం సహేతుకమైన నిష్పత్తిని తయారు చేయవచ్చు, ఆపై రంగు మిక్సింగ్ చేయవచ్చు, తద్వారా మనం ఎక్కువ విచలనం లేకుండా ఉత్పత్తి యొక్క రంగుకు దగ్గరగా ఉండవచ్చు, ఇది చాలా సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు శక్తి, మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.